專業(yè)研究生產(chǎn)巖石開采切割加工設(shè)備
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數(shù)控火焰切割機(jī)是目前較為常用的一種大厚度板材切割設(shè)備,但由于火焰切割的特性,經(jīng)常導(dǎo)致切割質(zhì)量不達(dá)標(biāo),這其實(shí)與切割機(jī)的調(diào)火有關(guān),正常情況下,只要火焰調(diào)節(jié)正確,就能實(shí)現(xiàn)切割質(zhì)量,下面為大家整理了數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火技巧與常用氣體,以供大家參考。
一、數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火常用氣體
數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火主要依靠的是燃燒氣體,主要為氧氣、乙炔、煤氣、天然氣等,而具體的調(diào)火方式就是調(diào)節(jié)他們的比例,其中氧氣是可燃?xì)怏w燃燒時(shí)所需要的,以便為達(dá)到鋼材的點(diǎn)燃溫度提供所需的能量;另外,氧氣是鋼材被預(yù)熱達(dá)到燃點(diǎn)后進(jìn)行燃燒所需要的。其他常用的可燃性氣體中,有些廠家會使用MAPP,即:甲烷+乙烷+丙烷。
一般來說,燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割;燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割,尤其是厚度在200mm以上的鋼板,如采用煤氣或天然氣進(jìn)行切割,將會得到理想的切割質(zhì)量,只是切割速度會稍微降低一些。相比較而言,乙炔比天然氣要貴得多,但由于資源問題,在實(shí)際生產(chǎn)中,一般多采用乙炔氣體,只是在切割大厚板同時(shí)又要求較高的切割質(zhì)量以及資源充足時(shí),才考慮使用天然氣。
二、數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火技巧
數(shù)控火焰切割機(jī)的調(diào)火主要是通過控制低壓氧閥門和乙炔閥門實(shí)現(xiàn)的,面對不同的厚度,調(diào)節(jié)氧氣與乙炔的比例,會選用不同的火焰,主要有中性焰、還原焰和氧化焰,而切割時(shí)主要用的是中性焰和還原焰,因?yàn)檫@兩種火焰的大小能夠滿足板材的切割能量,而氧化焰由于的長度太短、能量太低,無法滿足切割要求。
1、切割200mm以下板材的調(diào)節(jié)
在切割200mm以下板材時(shí)主要使用的是中性焰,因?yàn)橹行匝嫜鯕馀c乙炔充分燃燒,內(nèi)焰具有一定的還原性,能夠獲得較好的切割質(zhì)量,氧氣和乙炔比例為1:1.2,切割時(shí)的主要技巧是將中性焰收到下限值,這時(shí)中性焰的溫度更高。
2、切割大厚度鋼板的調(diào)節(jié)
在切割大厚度鋼板的時(shí)候,一般使用的是還原焰進(jìn)行預(yù)熱切割,因?yàn)檫€原焰中有游離狀態(tài)碳及過多的氫,而且火焰比較長,能夠達(dá)到厚板的切割目的,調(diào)節(jié)技巧是使氧氣與乙炔的比例小于1,火焰長度至少是板厚的1.2倍以上。
3、預(yù)熱火焰的調(diào)節(jié)
預(yù)熱火焰的大小嚴(yán)重影響著切割速度以及切口質(zhì)量。預(yù)熱火焰過于微弱,無法使鋼板得到足夠的能量,而被迫降低切割速度,甚至造成切割過程中斷;預(yù)熱火焰過強(qiáng),金屬燃燒產(chǎn)生的反應(yīng)熱變大,對切割點(diǎn)..的預(yù)熱能力加強(qiáng),將使切口上邊緣嚴(yán)重熔化塌邊,尤其對于切割厚板更易如此。預(yù)熱火焰的強(qiáng)弱與切割速度的關(guān)系是相互制約的。隨著被切工件板厚的變大和切割速度的加快,火焰也應(yīng)隨板厚的增加而變大。
以上就是關(guān)于數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火技巧與常用氣體的內(nèi)容,感謝您的耐心觀看,歡迎下方留言。